HOLA COMPAÑEROS ULTIMO CAPITULO.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LOS INTERCAMBIADORES
los intercambiadores no requieren practicamente mantenimiento,aunque si k presisa
limpieza periodica de los tubos.
una gran cantidad de suciedad sobre dicha pieza es la consecuencia de un menor rendimiento termico,
las incrustaciones se pueden eliminar por procedimientos mecanicos o quimicos noabrasivos logicamente igual que los paneles de condensacion y evaporacion de cualquier equipo de refrigeracion o climatizacion.
con aire comprimido o agua a presion es la mejor forma de3 hacer una buena limpieza.
INFLUYE EL DISEÑO DEL INTERCAMBIADOR???????
Resulta frecuente que en una planta de proceso continuo, surjan problemas debidos a un mal diseño de un intercambiador de calor. Problemas de ensuciamiento o de corrosión, un mal funcionamiento debido a la dificultad de regular un proceso poco estable, roturas por dilataciones térmicas etc. Una buena elección de los parámetros nos permite realizar el diseño adecuado para cada necesidad.
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Objeto:
Estudio del comportamiento de un cambiador de calor de carcasa y tubos. Determinación de su coeficiente global de transmisión de calor, DMLT, F, eficiencia, NUT, y pérdidas de calor
Fundamento teórico:
El papel de los intercambiadores térmicos ha adquirido una creciente importancia recientemente al empezar a ser conscientes los técnicos de la necesidad de ahorrar energía. En consecuencia se desea obtener equipos óptimos, no sólo en función de un análisis térmico y rendimiento económico de lo invertido, sino también en función del aprovechamiento energético del sistema
Un cambiador de calor consiste en un límite sólido, buen conductor, que separa dos fluidos que se intercambian energía por transmisión de calor.
Una de las primeras tareas en el análisis térmico de un cambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el coeficiente global de transmisión de calor entre las dos corrientes fluidas.
En el caso de intercambiadores de carcasa y tubos, el coeficiente global de transmisión de calor (U) se basa en la superficie exterior Ae de los tubos.
Como la pared es delgada y de material buen conductor del calor, su resistencia térmica es despreciable (a menos que esté recubierto de costra o suciedad).
- Cálculo de los coeficientes de convección
El análisis de la convección en una capa límite es compleja, por lo que es frecuente el empleo del análisis dimensional o técnicas analógicas.
La obtención del coeficiente de película se realiza por correlación derivada del análisis dimensional
Nu es el número de Nusselt
Pr es el número de Prandtl
Re es el número de Reynolds
l es una longitud característica
h es el coeficiente de película
K coeficiente de conductividad térmica del fluido
c es la velocidad media
El coeficiente de convección está contenido en el número de Nusselt, y para que h pueda ser determinada, es necesario experimentar para obtener los valores de las constante y de los exponentes a y b para cada caso particular.
El criterio que decide si el flujo es laminar o turbulento en convección forzada es el valor del número de Reynolds:
Para un tubo: Re < 2300 laminar Re > 2300 turbulento
Cuando se utiliza cualquier ecuación empírica ha de tenerse mucho cuidado en utilizar las temperaturas prescritas para determinar las propiedades de los fluidos.
Método operatorio:
Elegir los caudales de agua caliente y agua fría. Esperar a la estabilización de las temperaturas. Anotar las indicaciones de caudales pérdida de carga y temperaturas.
BUENO COMPAÑEROS ESPERO QUE OS HALLA GUSTADO LOS CAPITULOS RELACIONADOS CON LOS INTERCAMBIADORES Y TENGAIS MAS CLARO LO QUE ES EN SU TOTALIDAD
UN SALUDO