Se trata de un un compresor tecunset de aproximadamente 2 cv funciona en una panadería para una cámara de fermentación en modo frio y bomba de calor, me ha avisado mi cliente y me encontrado la bandeja llena de aceite, h e recuperado el poco gas que quedaba y le he hecho una prueba de presion, hasta cerca de los 20 kG NO HA APARECIDO LA FUGA.
La fuga se encuentra en la parte inferior del compresor hermético, se trata de una raja de aproximadamente 4 centímetros. ( ya hace años en un compresor parecido me paso y igual también era de una panadería) en este caso me gustaría reparar la raja (fisura) ¿ como la reparo con soldadura de hilo o con soldadura de varilla rica en plata? por supuesto le pondré una corriente de nitrógeno mientras sueldo para refrigerar el interior y evitar cascarilla por dentro.

Alguien me puede aportar su experiencia y/o conocimientos.

Muchas gracias

Soldadura acetilenica. Plata al 35%.

Si el daño es ocasionado por vibración (ranura en las bases de anclaje) se repetirá la falla.
Si es por corrosión se hace necesario corregir colocar (patas) anti- vibradores, o amortiguadores de caucho, más altos para evitar las humedades y las levaduras en la base de la carcasa.

raspa y limpia bien la zona , haces una chapa limpia cuadrada o redonda mayor que la fisura , la pones en cima y sueldas, no soldar sobre la fisura,soldar con plata o con metal simplemente,no hace falta que tenga un alto porcentage en plata,
barilla de relleno vale, saludos

Bueno no se si entendí mal, pero si es en la carcasa, he soldado con eléctrica y queda bien, Saludos

cualquier tipo de soldadura te servirá para reparar esta falla en el caso de soplete con plata al 35% y decapante. eso si mantén corriente de nitrógeno con la idea de no afectar las partes eléctricas y no crear carboncilla que afecten al sistema , un saludo

hola claro que si se puede soldar con electrica ,siempres y cuando se tenga , puede valer cualquier tipo de soldadura,
y siempre que sea un soldador oficial titulado, en placas electronicas , si lo suelda con estaño tambien vale saludos

Si es una raja curiosa, y es la segunda vez que me pasa en este tipo de equipos, son equipos para panaderias que funcionan en frio y calor, las dos averias han coiincidido con alatas temperaturas en verano , este ultimo concretamente esta al lado del horno y cuando para de girar el horno a unos dos metros que esta el equipo el calor es sofocante.

HBIA PENSADO EN LA CORRIENTE DE NITROGENO TAMBIEN PARA enfriar la soldadura por denro y que no afecte a mas piezas. Lo de la soldadura con estaño descartado ademas despues de la soldudura lo sometera a una prueba de presion de 30 kilos.

Me gusta la opcion de un parche de metal en otros equipos los he utilizado en evaparodores esta opcion y han funcionado.

Mi pregunta es mas bien que tipo de soldadura seria capaz de aguantar mas presion en regimen de trabajo, La soldura con oxibutano y placa de acero inoxidable soldada al 35% de plata o un cordon de soldadura con hilo.

Si se tiene la practica necesaria, cualquiera de las dos soldaduras servirá.

Estimado, solo compara la dureza de los materiales, luego tendrás la respuesta, aunque como dicen los colegas todas aguantan esta presión.