hola amigos frigoristas tengo algo nuevo que pregutarles de un equipo que se reparó se cambió un compresor porque ya estaba aberiado es con compresor de 5 ton de refrigeración ya no se encontraba sin en el otro
compresor el otro compresor era de 5 ton pero a 220 mnofásico y el que se colocó es 220 trifásico el problema es que cuando le hechamos gas R22 la presión baja 60 psi y la presión alta 220 psi la temperatura del del aire del evaporador daba 21 c° y el recalentamiento era de 10 c°
pero de repente cambio de en la presión baja se fue hasta 120 psi y la presión baja 230 y el amperage permanecia en 14 amps bueno decidimos recuperar un poco de gas hasta llegar a los 60 psi y la presion de la alta quedo en 230; mi pregunta es ¿ que fue lo que paso porque ese salto de presión? los trabajos que se realizaron se colocó el compresor se le hizo un buen bacío de media hora en interbalos de 15 mts cada uno y se checaron fugas y luego le hechamos gas y eso le sucedio.

gracias por sus comentarios los espero tan pronto sea posible por que quedo funcionando con asi

ami me paso algo similar en un equipo de aire acondicionado de 60 000 bts el problema era que el copresor tiene una valbula interna de alivio que cuando ai un problema en el lado de alta presion como por ejemplo se eleve la presion por condensador sucio o cualquier cosa que eleve la presion la valvula de alivio se abre yse olle como si se saliuera gas pero es interno en el compresor y subre la presion de baja eso era devido aque la valvula de alivio estava muy sensible se abria fasil mente solamente deje con menos gas el equipo y se quedo trabajando asise que no era lo corredto pero enfriava y el quiente asi lo quiso ya que es un costo caro ala fecha sige trabajando tien 2 años esto espero y te sirva para en comtrar la falla

geston escribió:

Hola , segun entiendo cambiaste un compresor monofasico por otro trifasico a 220Vac , entonces , tambien modificaste el arranque ???

[/color][/color]bien es un equipo de 5ton fan & coil el cual estaba en 220 monofásico y el provedor nos vendió un compresor trifasico y para no hacer tanto show porque el cliente es de otra ciudad y ya tenía dias si aire acondicionado y en la instalación teniamos corriente trifásica aptamos por poner ese compresor, pero otro técnico ya había quitado el compresor original del equipo; es obio que tubimos que cambiar el sistema de arranque ya que era momofasico ylo hicimos trifásico entoces lo colocamos y ese salto de presion fue algo nuevo para nosotros ya que nunca habíamos tenido esa siutación yo quiero pensar que la válbula de expasión no sea para ese tipo de compresor porque trabajaba en 60 psi en baja y 230 en alta enfria el arie del evaporador daba 21 c°

bien amigos gracias por sus sonsejos ya que nos han servido muchicimos y aqui casi nada consigues de informacion o alguna ayuda

Son varios los factores que me alteran la presión en un equipo de refrigeración o de AA.
Si estoy cargando un equipo que supuestamente esta vacio, debo conocer la cantidad de refrigerante que debo inyectar. Y a partir de esta carga determinar si las presiones de trabajo son las adecuadas dependiendo de las temperaturas de trabajo y ambiente.
Si al momento de cargar el equipo con el refrigerante los ventiladores del difusor están apagados (como debe de ser) los manómetros me registraran una determinada presión de evaporación pero al encender los ventiladores o forzadores del evaporar la presión de baja me subirá en forma proporcional a la carga térmica añadida al evaporador y me irá reduciendo a medida que baja la temperatura en el cuarto o en el recinto. O sea que es una la presión de trabajo con los ventiladores o forzadores del evaporador o difusor apagado y otra la presión con estos encendidos. Se me hace que la suba de presión fue por carga térmica.
No considero que se presentaran problemas de condensación ya que la presión de alta no varió considerablemente.
El que el motor eléctrico sea monofásico o trifásico no influye en las presiones de trabajo, es el compresor, la VET o el capilar, el tipo de refrigerante y las temperaturas de trabajo las que determinan las presiones en el equipo.
No entiendo bien lo de vacio con intervalos de 15 metros cada uno, cuando se realiza vacio se hace a todo el equipo en general y preferiblemente por los tubos de baja y alta aprovechando las válvulas de servicio. No es el tiempo el que determina un buen vacio, es el vacuometro el que nos lo indica.